В сызранском ОАО “Пластик” состоялось открытие нового участка по производству мелкогабаритных изделий методом литья пластмасс под давлением. 28 новейших станков будут производить детали для интерьера, экстерьера и подкапотного пространства автомобилей. Участок оснащен современными литьевыми машинами гонконгской компании Haitian и периферийным оборудованием итальянской фирмы Moretto. 60 сотрудников основного персонала участка – литейщики, мастера, операторы подготовки сырья, аппаратчики сырья, наладчики. Обслуживающий персонал – слесари, электрики, транспортировщики – будут привлекаться с других участков производства по мере необходимости.
На участке смонтирована централизованная система подачи гранул, позволяющая уменьшить ручной труд, исключить потери материала и повысить культуру производства. Автоматической установкой распределения материала “Dolphin”, которая является “сердцем” системы, могут похвастаться только самые передовые предприятия отрасли. На новом производстве была установлена самая современная система сушки “Эврика” с автоматическим регулированием всех процессов. Контуры охлаждения и термостатирования, предназначенные для обслуживания нового производства, представляют сложную автоматизированную систему и включают более 200 устройств. Чиллеры суммарной мощностью 600 кВт предназначены для охлаждения пресс-форм и гидравлического контура литьевых машин. Установленный на крыше цеха мощный фрикуллер позволяет существенно экономить электроэнергию.
Весь комплекс периферийного и основного оборудования был смонтирован и настроен совместно с инженерами нижегородской компании “Политехника”, официального представителя Moretto в России и специалистами ООО “Хаитиан Интернешнл”. Почти за 2 месяца интенсивной работы была произведена инсталляция, настройка оборудования и обучение персонала для работы на новом производстве. Также были проведены пуско-наладочные работы всего комплекса оборудования. (plastinfo/Химия Украины, СНГ, мира)