Представители лакокрасочной отрасли отмечают положительные тенденции. По их мнению, подход к качеству продукции становится более ответственным. “Постепенно появляется понимание, что выгоднее один раз качественно выполнить работу, используя хорошие материалы, чем в скором будущем переделывать плохую продукцию”, – соглашается Виктор Панкратьев, заместитель генерального директора ЗАО “Негас”.
По словам В. Панкратьева, растущая осознанность игроков рынка становится одним из определяющих факторов востребованности качественных ЛКМ, в частности антикоррозионных покрытий для стальных поверхностей. “Сейчас нанесение защитных покрытий на трубы в подавляющем большинстве случаев происходит в заводских условиях, – рассказал он. – Это обеспечивает должную подготовку поверхности и соответствующие условия: оптимальные температуру, влажность и чистоту. Эти факторы влияют на качество и стойкость покрытий”.
Трубы эксплуатируются в более жестких условиях, чем металлоконструкции, так как подвержены воздействию не только атмосферной коррозии, но и почвенной. Кроме того, они испытывают влияние агрессивных перекачиваемых продуктов. Поэтому для защиты наружной поверхности труб применяют двух- или трехслойное полиэтиленовое покрытие, получаемое, как правило, методом боковой экструзии. По мнению В. Панкратьева, этот тип покрытий зарекомендовал себя в течение последних десятилетий. “Это покрытие настолько хорошо в плане соотношения цены и качества, что в настоящее время практически не ведется работ по поиску его аналогов, – сообщил он. – Для внутренней защиты труб прекрасно подходят силикатно-эмалевые покрытия, способные выдержать любую агрессивную среду и работающие при температуре от -60°C до +350°С”. (ЛКМ портал/Химия Украины и мира)