2 октября в Абаданском этрапе столицы Туркменистана открыт завод по производству дезинфицирующих растворов мощностью 200 тыс. л/год, оснащенный производственным и вспомогательным технологическим оборудованием, аналитическими приборами для качественного и количественного анализа от ведущих компаний Германии, Японии, Италии, США, Турции. Производственные процессы на предприятии ведутся в соответствии с европейскими стандартами и требованиями GМР.
Предприятие способно производить и упаковывать в различных объемах 24 вида дезинфицирующих растворов и 2 вида влажных салфеток. Сырьевые и упаковочные материалы, используемые в производстве дезинфицирующих растворов, были приобретены у компаний Германии и Турции.
Производственный отдел состоит из 4 подотделов, которые работают взаимосвязано через компьютерную систему управления. В отделе водоподготовки функционирует установка итальянской компании “Housing”, способная производить за час 500 л очищенной воды, которая соответствует европейским стандартам. Очищенная в асептических условиях, она автоматически подается в специальную емкость объемом 3000 л. Во втором подотделе в автоматическом режиме готовятся дезинфицирующие растворы в 3 специализированных реакторах объемом по 1000 л. Приготовленные растворы проходят проверку в отделе контроля качества. Затем они перекачиваются насосами в 3 специальных бака емкостью по 1000 л и готовы к розливу.
В подотделе розлива растворов функционируют 4 линии. На двух из них установлено оборудование, изготовленное по итальянской технологии компанией Elektromag. На первой линии дезинфицирующие растворы разливаются во флаконы 500 мл и 1000 мл, а также в канистры 4000 мл. Мощность линии в час составляет: флаконы емкостью 500 мл – 480 шт., 1000 мл – 360 шт., канистры емкостью 4000 мл – 240 шт. На второй линии дезинфицирующие растворы разливаются во флаконы объемом 100 мл и 250 мл. Мощность линии во флаконы – по 960 шт./час. Работа двух линий состоит из 6 этапов: флаконоподающий механизм, механизм очистки флаконов воздухом, механизм розлива дезинфицирующих растворов, механизм закрутки крышек, заклейки этикеток и маркировки.
Третья линия работает на оборудовании, изготовленном по итальянской технологии компанией Kansan и предназначенном для производства влажных салфеток размером 26-36 см. Она функционирует в 3 этапа: механизм подготовки салфеток, механизм добавки растворов и механизм упаковки. Мощность линии – 6000 упаковок в час. На четвертой линии установлено оборудование, изготовленное по итальянской технологии компанией Uslupak и предназначенное также для производства влажных салфеток. Ее мощность – 4000 уп./час. Далее в отделе упаковки проводится контроль объема растворов и качества салфеток. Здесь готовая продукция упаковывается в коробки и направляется на склад, где проходит качественный, количественный и микробиологический анализы. В конечном итоге упаковки с растворами и салфетками размещают на складе готовой продукции.
Отдел контроля качества и микробиологии оснащен современными аналитическими приборами германской компании “WTW”. В их числе – рН-метр, измеритель токопроводимости воды, хроматограф и спектрофотометр японской компании Shimadzu, рефрактометр и денситометр американской компании Dijital, вискозиметр итальянской компании Fungilab. В отделе проводится анализ химического состава воды, используемой в производстве, качественный и количественный анализ готовых дезинфицирующих растворов.
Ввод в эксплуатацию нового фармацевтического предприятия – очередной шаг на пути дальнейшей модернизации и развития производственной базы медицинской промышленности Туркменистана, решения поставленных задач по выводу этой перспективной отрасли на новые рубежи. Среди этих задач – ориентация на выпуск широкого ассортимента высококачественных лекарственных и вспомогательных средств, укрепление и наращивание научного и производственного потенциала данной сферы, активное внедрение в практику передовых высоких технологий. (infoabad/Химия Украины и мира)