“Томскнефтехим” (предприятие “СИБУРа”) благодаря модернизации существенно изменит номенклатуру продукции и сконцентрируется на производстве специализированных марок полимеров. В 2015 г. будет пущена модернизированная линия, на которой, в частности, будет производиться безвредный полипропилен для подгузников и средств женской гигиены. Об этом на пресс-конференции в Москве заявили руководители нефтехимического холдинга.
Модернизация на “Томскнефтехиме” стартовала в 2014 г., ее стоимость оценивается более чем в 8,2 млрд. руб. Согласно материалам “СИБУРа”, проект реализован на 50%, основное технологическое оборудование законтрактовано.
Как пояснил глава холдинга Дмитрий Конов, в 2015 г. планируется завершить модернизацию и пустить обновленную линию по производству полипропилена, через год – полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). Однако, подчеркнул он, существенно мощности предприятия не увеличатся – суть реконструкции в другом. По его словам, себестоимость производства полимеров в Тобольске “на десятки процентов” меньше, чем в Томске. “Суть модернизации в Томске – уйти на другие марки. За счет специализации пытаться на специализированных марках, сделанных под нишевого клиента, работать дальше”, – сказал он.
Управляющий директор дирекции базовых полимеров “СИБУРа” Сергей Комышан пояснил, что производство ПЭНП на “Томскнефтехиме” вырастет с нынешних 250 тыс. т до 270 тыс., полипропилена – со 130 тыс. т до 140 тыс. “Совсем небольшой шаг, но качественно он будет сильно отличаться от того, что производится сейчас. Сейчас мы производим две базовые марки плюс небольшой набор компаундов из ПЭНП. Планируем после реконструкции выпускать 6 новых марок, которые мы сейчас не можем физически выпускать из-за технологической отсталости, и надеемся этот ассортимент потом расширить”, – рассказал Комышан.
По его словам, благодаря выпуску новых марок номенклатура “Томскнефтехима” будет существенно отличаться от имеющейся на российском рынке и позволит вытеснить часть импорта. “Хотя в России полиэтилена производится гораздо больше, чем потребляется, он по-прежнему импортируется. Потому что российские производители ленились или не хотели инвестировать в изменение своего продуктового портфеля. Мы это делаем, потому что видим потенциал”, – подчеркнул Комышан.
Комышан рассказал, что проект модернизации линии полипропилена практически завершен, завершаются пуско-наладочные работы на последней крупной части оборудования. “Нам это позволит пойти дальше на пути расширения марочного ассортимента и практически на 90% отказаться от производства базовых марок. Мы в этом году делаем упор на сополимеры, на трубные марки, которые колоссальным спросом пользуется сейчас. Если бы мы не сделали реконструкцию, мы бы не смогли и половины спроса удовлетворить”, – пояснил он.
В частности, по его словам, благодаря реконструкции линии “Томскнефтехим” перейдет на новую каталитическую систему, позволяющую производить бесфталатные марки полипропилена для производства нетканных материалов, пользующиеся большим спросом у создателей подгузников и других средств гигиены.
“Считается, что даже небольшое содержание фталатов может повредить коже и человеку. Мы прошли тестирование и можем производить бесфталатные марки”, – рассказал Комышан, отметив, что новые марки преимущественно ориентированы на внутренний рынок. “География изменится, мы надеемся вытеснить импортные аналоги того, что мы производить сейчас не можем, но будем в состоянии производить после 2016 г.”, – подчеркнул он.
Проект модернизации “Томскнефтехима” ведется при поддержке региональных властей. Ранее сообщалось, что субсидии из областного бюджета осуществляются за счет прироста налоговых платежей по налогу на прибыль организаций от инвесторов. Ожидается, что до 2020 г. бюджетный эффект от реализации проекта составит 1,5 млрд. руб. “Это взаимовыгодная схема”, – пояснил Комышан. (plastinfo/Химия Украины и мира)