Химия Украины и мира

Россия: спрос на каучук начинает догонять предложение

За 2014 г. на тольяттинской площадке «СИБУР» сумел увеличить мощность модернизированного производства бутилкаучука почти на 7 тыс. т сверх проектной. Что это дает “Тольяттикаучуку” и холдингу? Как реализуется проект “Изопрен” и какие у него перспективы? Как антироссийские санкции сказываются на проектах развития? Об этом рассказал управляющий директор дирекции по синтетическим каучукам ООО “СИБУР” Михаил Гордин.

– В 2013-2014 гг. конъюнктура мирового рынка каучуков не радовала. Что в этой ситуации предпринимал «СИБУР»?

– Негатив на рынке каучуков начался несколько раньше – со второй половины 2012 г. Сам по себе спрос расширялся. Но в производстве синтетических каучуков сохранялся избыток только что построенных мощностей. И одновременно был избыток предложения натурального каучука. До марта 2015 г. тенденция цен была одна – все время “вниз”. За эти 2,5 года цены существенно снизились как на каучуки, так и на мономеры для их производства. Но поскольку в структуре «СИБУРа» вся технологическая цепочка, от первичного сырья до конечной продукции, мы можем на любом этапе не переводить продукт в следующий этап, а выводить на рынок. Например, бутан можем продавать, а можем отправлять на дегидрирование, получать бутадиен и продавать уже его. А можем бутадиен направить на производство каучука и поставлять на рынок бутадиен-стирольный каучук. В январе-феврале 2014 г. “Тольяттикаучук” работал неполную неделю, как раз в тот момент цены на сырье сильно выросли, а цены на каучуки “просели”. И мы переориентировались на продажу сырья и его производных. В ситуации 2013-2014 гг. мы усилили мониторинг и контроль над номенклатурой и географией поставок. Перестали поставлять менее маржинальную продукцию, сократили присутствие на более отдаленных рынках, сохранив основных ключевых клиентов, основные рынки, основную номенклатуру. Именно с этим было связано общее сокращение объемов производства внутри дирекции синтетических каучуков в 2014 г.

– Что изменилось для «СИБУРа» как российского производителя в результате девальвации рубля? Каковы прогнозы по рынку на 2015 г.?

– Из-за девальвации в IV квартале 2014 г. ситуация изменилась кардинально. Дело в том, что в себестоимости каучуков у нас до 50% – чисто рублевые затраты на производство. И, несмотря на то, что кризис перепроизводства в мире никуда не делся, а цены в валюте остаются на достаточно низком уровне, мы стали более конкурентоспособны на внешних рынках. Именно потому, что затраты «СИБУРа» номинированы в рублях. В связи с этим в I квартале 2015 г. у нас идет увеличение производства и продаж каучуков. Стало выгодно продавать их на более дальних базисах, в том числе продавать и более простую номенклатуру, у которой ниже маржинальность. Надеемся, что в 2015 г. эта тенденция сохранится. Сегодня мы видим некоторые знаки, свидетельствующие о выходе из кризиса перепроизводства: спрос начинает догонять предложение. Рынок каучуков циклический, верхняя часть цикла точно будет, хотя когда именно – предугадать сложно.

– Традиционный, “переходящий” с 2010 г. вопрос: каковы сейчас перспективы появления в Тольятти производства галобутилкаучука?

– В бутилкаучуке и в галобутилкаучуке такой же кризис перепроизводства, как и в других видах синтетических каучуков. Я не думаю, что кто-то сейчас решится объявить о новых проектах в БК и ГБК. Пока не сформируется какой-то новый баланс между спросом и предложением, это слишком рискованно. «СИБУР» будет по мере возможности увеличивать объемы производства бутилкаучука в Тольятти на существующих мощностях.

– Вы сказали “увеличивать объемы производства”. То есть у БК-53 есть резервы для развития?

– Сегодня это уже не БК-53. Скорее, БК-60. За год мы хорошо изучили, освоили это модернизированное производство и подали соответствующие документы в Ростехнадзор, чтобы официально зарегистрировать мощность в 60 тыс. т/год. Есть определенные мероприятия, которые необходимо выполнить, мы это сделаем и сможем производить такие объемы бутилкаучука.

– Год назад вы говорили, что производство бутилкаучука “вытягивает” экономику тольяттинской площадки, то есть его выгодно загружать на 100%. А есть у «СИБУРа» возможности реализовать такое количество БК?

– Сложный вопрос. Надеемся, что да. Время покажет. Бутилкаучук – продукт прибыльный. Но из изобутилена на тольяттинской площадке делают и другой премиальный продукт – метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ, высокооктановая добавка к бензину). И он конкурирует с бутилкаучуком за сырье. Весь вопрос в том, какова будет динамика цен на октаноповышающие компоненты. Условно говоря, если завтра МТБЭ подорожает на 30%, то бутилкаучук не сможет с ним конкурировать. А если цена на МТБЭ останется на прежнем уровне, то будет загружено производство БК. Опять же, условно говоря, 50 тыс. т бутилкаучука мы точно будем производить, а вот по “последним” 10 тыс. т могут возникнуть различные варианты. Мы реально занимаемся ежемесячным планированием в скользящем режиме – решения принимаются на горизонте месяца. И одновременно стараемся повысить производство изобутилена в Тобольске, Тольятти и на Урале.

– Но изобутилен идет еще и на производство изопрена и изопренового каучука. Что с проектом технического перевооружения СКИ?

– В 2014 г. экономика производства СКИ была не из лучших, но сейчас все изменилось. Мы планируем активно загружать это производство. Что касается проекта “Изопрен”, то в 2014 г мы думали о расширении производства, но сейчас основная идея проекта – реконструкция и техническое перевооружение. Повышение эффективности, надежности, безопасности. Мы разбили проект “Изопрен” на этапы и продолжаем инвестировать в него. Речь идет о сотнях миллионов рублей.

– Сегодня развитие производства синтетических каучуков невозможно без импорта технологий. Как влияют антироссийские санкции на ваши проекты развития?

– Прямой эффект от санкций – нулевой. В том, что касается дирекции синтетических каучуков и «СИБУРа» в целом, они никак не сказываются. «СИБУР» и нефтехимическая отрасль не подпадают под санкции. От санкций не страдают ни наши закупки оборудования и технологий, ни поставки нам катализаторов, ни наши объемы продаж. Но есть некоторый вторичный эффект. Он одинаково проявляется на всех структурах «СИБУРа» и несколько специфично сказывается на работе дирекции синтетических каучуков.

– В чем заключается этот “вторичный эффект”?

– Был период, когда всем стало сложнее привлекать финансирование. Банковское сообщество более чувствительно к санкциям, чем все остальные, и зарубежные банкиры насторожились. Начали дополнительно страховать свои риски. Удлинились сроки принятия решений, начались дополнительные перепроверки, согласования. Нам тоже пришлось через это пройти.

– Какие меры были приняты с вашей стороны?

– С банками работает казначейство «СИБУРа». Знаю, что было достаточно много прямых контактов с зарубежными банкирами. Да и финансовые показатели группы говорят сами за себя. Одним словом, у наших финансистов нашлось достаточно аргументов, чтобы доказать банкам, что нет смысла “дуть на воду”, а нужно просто продолжать с нами работать.

– Как ведут себя ваши партнеры по рынку, зарубежные потребители синтетических каучуков?

– Они тоже страхуют свои риски. Особенно когда мы говорим с крупными западными потребителями в Европе и Америке о выводе на рынок наших новых продуктов и тем самым конкурируем с поставщиками из других стран. Наши крупнейшие потребители очень ценят надежность поставок, потому что выбор поставщика – долгосрочное партнерство. Иначе не получается, ведь у каждой марки каучука от конкретного производителя свои особенности. И когда именно этот каучук включается в рецептуру резины, приходится под него подстраивать технологию. Производитель резинотехнических изделий в какой-то степени становится “заложником” поставщика каучука. Нормально работать без его продукции он уже не сможет, а прямой взаимозаменяемости тут нет. Сейчас страновой риск на Россию повысился. Наша страна как производитель стала для западных компаний более рискованной. Поэтому нам приходится несколько больше усилий тратить на то, чтобы конкурировать с производителями из других стран. Но это нас не пугает. (vninform.ru/Химия Украины и мира)

 

Exit mobile version