В России один за другим открываются иностранные предприятия по производству лакокрасочных материалов (ЛКМ) промышленного назначения. Суммарный ввод мощностей составит более 80 тыс. т. Однако, по данным Росстата, мощности в отрасли загружены на 40%, а по оценке ассоциации лакокрасочных предприятий “Центрлак” – на 60%.
Кому выгодно открытие новых производств в России? “Прежде всего, иностранным компаниям, чтобы не потерять завоеванные рынки сбыта промышленных ЛКМ в стране. Сейчас зависимость от импортных ЛКМ в отдельных секторах промышленности достигает 70-80%, – рассказал директор “Центрлака” Геннадий Аверьянов. – Возражение, что наши предприятия не делают конкурентные материалы, не соответствует действительности. Это подтверждают результаты испытаний в отраслевых институтах, которые не отличаются от испытаний импортных аналогов, а в некоторых случаях их превосходят”.
Есть примеры, когда заводы-потребители, в том числе с иностранным участием, успешно используют российские ЛКМ для окраски продукции, поставляемой не только на внутренний рынок, но и на экспорт. ВПК применяет в основном российские ЛКМ, что также показатель качества. Правда, есть отрасли, в которых отсутствуют российские ЛКМ: производство легковых автомобилей (катафорезный грунт), мебельная отрасль, судостроение. “Однако по этим отраслям российские предприятия уже включаются в работу по разработкам новых рецептур ЛКМ или технологической доработке выпускающихся системных покрытий. Это отставание можно преодолеть в течение 2-3 лет только при поддержке государства”, – говорит эксперт.
Сегодня потребление промышленного рынка ЛКМ оценивается в 350 тыс. т, или 128 млрд. руб. По данным ассоциации, импорт составляет 50%. Российским заводам работать с каждым годом все сложнее. “Применение импортных материалов в важных отраслях промышленности не должно быть превалирующим. Баланс между использованием импортных и российских товаров должен помогать развиваться, а не блокировать инициативу развития российских предприятий. Повышая загрузку мощностей своих предприятий, мы делаем их экономически эффективными и конкурентоспособными”, – отмечает Аверьянов. (rg.ru/Химия Украины и мира)