Глобальный рынок автоматизации в химии и нефтехимии, по данным исследования, проведенного аналитиками Technavio, будет расти с 2016 г. по 2020 г. в среднем на 7% в год, достигнув, в конечном итоге, $7 млрд. Основными драйверами роста данного рынка являются прирост инвестиций в данную область и рост целевого потребительского рынка (собственно, химия и нефтехимия). Согласно прогнозу развития мирового рынка нефтехимии на 2020 г., его объем составит порядка $890 млрд., при этом темп прироста составит 6,5% в год, что коррелирует с упомянутым выше темпом прироста рынка продуктов по автоматизации технологических процессов.
Предполагается, что на мировом рынке автоматизации в химической и нефтехимической промышленности будет регистрироваться положительный рост в течение прогнозного периода за счет капиталовложений и инвестиций в НИОКР, разработки и внедрении решений в области автоматизации технологических процессов и производства.
Бхарата Канниаппана, ведущий аналитик Technavio, отметил: «Организации используют автоматизацию для повышения производительности. Решения в области автоматизации, такие как распределительные системы управления, программируемые логические контроллеры, системы управления производством, диспетчерского контроля и сбора данных позволяют оперативно и эффективно принимать управленческие решения и предотвращать сбои и простои на производстве».
В рамках проведенного исследования аналитики Technavio определили 3 основных фактора, которые будут стимулировать развитие глобального рынка автоматизации в химии и нефтехимии на период до 2020 г.: рост инвестиций и расширение бизнеса; уменьшение времени простоя оборудования; необходимость соблюдения жестких норм и регламентов со стороны государства и контролирующих органов.
Рост инвестиций и расширение бизнеса. Химическая и нефтехимическая промышленности являются наиболее активными и крупными потребителями продуктов в области автоматизации технологических процессов. Не удивительно, что эти сегменты выступают и наиболее крупными инвесторами в области разработки и создания новых продуктов и решений по автоматизации. Рост конкуренции на рынке, глобализация и необходимость соответствия жестким критериям качества расширили использование решений по автоматизации в химической и нефтехимической промышленности.
Отраслевые решения на базе автоматизации предлагают масштабируемость и модульность и помогают интегрировать имеющуюся инфраструктуру с новыми системами. Решения в области автоматизации также позволяют компилировать детали, характерные для соответствующих производственных процессов от начала и до конца, тем самым помогая предприятиям работать лучше, быстрее, быть более конкурентоспособными.
Большинство нефтехимических компаний уделяет особое внимание вопросу автоматизации. Лидерами в этом вопросе можно назвать Sasol и Royal Dutch Shell. Рост и расширение бизнеса и объема инвестиций в таких регионах, как Ближний Восток, Северная Америка и Азиатско-Тихоокеанский регион, будут способствовать усилению спроса на продукты в области автоматизации процессов и решений для нужд химии и нефтехимии. Так, в Саудовской Аравии из $20 млрд. инвестиций, направленных на создание полностью интегрированного нефтехимического завода в Эль-Джубайль, львиная доля была направлена на реализацию решений в области автоматизации, разработанных компанией ABB.
Technavio прогнозирует наиболее активное развитие индустрии автоматизации в Азиатско-Тихоокеанском регионе, который занял первое место в мире по объему производства нефтехимической продукции в 2015 г. Регион будет генерировать высокий спрос на химическую продукцию на почве роста спроса со стороны других отраслей промышленности: аэрокосмической и оборонной; автомобильной промышленности и производства электроники и электротехники. Высокие темпы роста этих отраслей в Японии, Китае, Индии и Южной Корее будут способствовать росту рынка.
Уменьшение времени простоя оборудования. Простой машин и оборудования оказывает негативное влияние на производственные процессы, которые могут привести к потере доходов производственных компаний. Отсутствие автоматизации в традиционной химической и нефтехимической промышленности увеличивают время простоя в производственной деятельности и срывает производственный процесс, подрывая ключевые финансово-экономические показатели компании. Подсчитано, что перебои в подаче электричества могут обойтись производственному предприятию в $700000/час, при этом решения в области автоматизации способны сократить эту сумму до $20 тыс.
Такая “экономия” обеспечивается за счет увеличения скорости и качества принятия решений, направленных на оперативное устранение проблемы и поддержания производства в работоспособном состоянии.
Необходимость соблюдения жестких норм и регламентов со стороны государства и контролирующих органов. Правительство США ввело строгие правила и нормы для отраслей обрабатывающей промышленности, таких как автомобилестроение, продукты питания и напитки, потребительские товары, химикаты и фармацевтические препараты. Эти правила и нормы касаются надлежащего соблюдения производственной практики с целью повышения общественной безопасности и соответствуют международным стандартам качества. Строгие правила призваны обуздать выбросы CO2, уменьшить энергопотребление и снизить потери в промышленности.
Системы автоматизации позволяют непосредственно и оперативно обнаруживать выбросы токсичных газов и помочь в сокращении объемов этих выбросов. Technavio отмечает, что химическая и нефтехимическая отрасли промышленности во всем мире активно используют решения в области автоматизации с целью соответствия требованиям органов государственного регулирования и повышения безопасности своих производств.
Автоматизация технологических и производственных процессов позволяют компаниям получать информацию в режиме реального времени и по всему диапазону соответствующих процессов. Некоторых из автоматизированных систем позволяют обнаруживать примеси и другие нежелательные компоненты в химической и нефтехимической продукции. Эти системы также обнаруживают углеводородные жидкости, прежде чем они превращаются в газ.
В конечном итоге автоматизация позволяет избежать перебоев в производстве, аварий, способствует сокращению вредных выбросов, а также позволяет принимать взвешенные решения в области оптимизации производственных процессов как таковых. (Himonline/Advis/Химия Украины и мира)