Председатель совета директоров АО “ГК “Титан” Михаил Сутягинский сообщил о перспективных проектах группы. Особый акцент он сделал на техническом перевооружении производства фенола-ацетона.
М. Сутягинский подчеркнул, что планируется внедрение новейшей технологии получения сырья – изопропилбензола – с использованием в качестве катализатора цеолита вместо хлористого алюминия (в настоящее время все российские предприятия используют в процессе получения фенола и ацетона именно хлористый алюминий). Новая технология повысит эффективность производства: качество конечного продукта будет соответствовать европейским стандартам, снизится расходный коэффициент, значительно уменьшится экологическая нагрузка. “Переход на новый катализатор позволит нам существенно сократить затраты. Значит, на рынок может выйти более конкурентный продукт. Для процессов, проходящих под вакуумом, будет дополнительно внедрена система вакуумирования узла дистилляции гидроперекиси кумола. Пока эта технология является уникальной для России”, – пояснил Михаил Сутягинский.
В течение года планируется завершить разработку проекта, пройти государственную экспертизу проектной документации и выбрать генерального подрядчика для проведения строительно-монтажных работ. В настоящее время ведется выбор поставщиков основного технологического оборудования: теплообменного, реакторного, насосного. Основные поставщики – российские предприятия химического машиностроения.
“Производство фенола и ацетона из изопропилбензола, полученного по новой технологии алкилирования бензола, хоть и сложный, но в целом освоенный в мировой практике процесс”, – заявил Михаил Сутягинский.
Второй проект – пуск нового производства этилена мощностью 600 тыс. т. Оно позволит выпускать широкий перечень продукции – эксклюзивные марки полиэтилена, полипропилена, полистирол, термоэластопласты, латексы и т. д. Малотоннажная химия, по словам Михаила Сутягинского, даст возможность закрывать “узкие места” на рынке, а также поможет вписаться в систему импортозамещения.
“До того, как построить и пустить эту установку, мы планируем выделять 25 тыс. т чистого этилена из “сухого газа” каталитического крекинга, который образуется в процессе нефтепереработки и является отходом производства (используется в качестве топливного газа). Этот поток насыщен ценными олефиновыми компонентами. Мы уже освоили переработку практически всех отходов, которые в свое время были у Омского НПЗ, это будет одним из удачных примеров нашей кооперации с нефтепереработчиками. Полученный этилен будет использоваться для производства бутена-1 и сополимеров”, – прокомментировал М. Сутягинский. (ГК “Титан”/Химия Украины и мира)