Модернизация линии по выпуску селена позволит предприятию дополнительно извлекать из отработанных растворов до 7 т селена ежегодно. Как сообщает пресс-центр компании, в основу работы участка заложен метод цементации (вытеснение из растворов одних металлов химически более активными) с помощью медных высевок (полуфабрикат производства медных порошков), загружаемых в реактор. Полученная в реакторе пульпа подается на фильтр-пресс для отделения селенида меди, который затем направляется в голову технологического процесса на обезмеживание (удаление меди), сушку и отражательную плавку.
По словам Тимура Гибадуллина, начальника химико-металлургического цеха “Уралэлектромедь”, новый участок дает возможность из раствора с остаточной концентрацией селена до 5 г/л возвращать в производство цементат в виде селенида меди, содержащий до 60-70% селена. Остаточная концентрация селена в растворе уменьшится до 0,2-0,5 г/л. Сейчас линия работает в режиме опытно-промышленной эксплуатации. Ожидается, что отработка режимов будет завершена в мае 2016 г.
Селен используется в лакокрасочной, фармацевтической и стекольной промышленностях. (Advis/Химия Украины и мира)