Успешно модернизирована система управления технологическим процессом производства полипропилена НПП “Нефтехимия”. Внедренная система автоматизированного управления DeltaV(tm) с использованием технологии “электронной кроссировки” помогла заменить релейное управление за минимальное время простоя комплекса. Благодаря инновационной технологии степень сложности проекта снижается, ввод системы в эксплуатацию ускоряется, а персонал предприятия избавлен от ненужной работы.
Нефтехимический комплекс ООО “НПП Нефтехимия”, совместное предприятие «СИБУРа» и Московского НПЗ на базе первого производства полипропилена в России, может производить до 120 тыс. т гранулированного полипропилена в год, который используется в строительной отрасли, автомобильной и упаковочной промышленности. После более 20 лет эффективной работы автоматизированное управление комплекса из-за физического и морального устаревания нуждалось в модернизации. Для минимального время простоя комплекса требовалась быстрая замена системы и ввод в эксплуатацию в течение 3 недель.
Для оперативной замены релейного управления на 3000 сигналов “НПП Нефтехимии” было предложено решение “под ключ” с использованием передовой технологии электронной кроссировки, позволяющей сократить время инжиниринговых работ и решить проблему отсутствия документов и проделанных незадокументированных изменений, внесенных в систему за время работы. Для внедрения распределенной системы управления на базе универсальных модулей и реализации системы противоаварийной защиты с расчетом SIL-контуров в течение установленного срока компания выполнила демонтаж старой системы, монтаж новой и провела пуско-наладочные работы и пуск в эксплуатацию. Внедрением современной автоматизированной системы управления занималась команда инженеров промышленной группы “Метран.
Производятся системы управления с использованием уникальной технологии электронной кроссировки также на заводе “Метран” в Челябинске. Благодаря технологии “электронной кроссировки” на базе характеристических модулей CHARM можно проектировать распределенную систему управления на любое количество входов/выходов путем установки нужного количества модулей. Технология является очень гибкой по отношению к любым изменениям, и позволяет пользователям обеспечить быстрый “Ввод-вывод по требованию”, выполнять переконфигурирование точек ввода/вывода на поздней стадии проекта – при необходимости дистанционно, что позволяет эффективно автоматизировать объект в кратчайшие сроки. А применение подхода “В центре внимания – пользователь” при создании графического интерфейса системы облегчает принятие решений операторов в ходе управления объектом”. (INFOLine/Advis/Химия Украины и мира)