“Нижнекамскнефтехим” (НКНХ, входит в группу «ТАИФ») разработал новую технологию получения блок-сополимера бутадиена и стирола, проведены первые опытно-промышленные испытания на заводе СК.
Специалисты исследовательской лаборатории эластомеров научно-технологического центра (НТЦ) “Нижнекамскнефтехима” разработали технологию получения бутадиен-стирольного диблок-сополимера. Данный продукт используется при изготовлении обувных подошв, протекторов автомобильных шин и других изделий. Полистирол придает стирол-бутадиеновому каучуку износостойкость, полибутадиен – упругие свойства. Результаты работы в области анионной полимеризации заложены в основу получения бутадиенового каучука с низкой растворной вязкостью.
ПАО “Нижнекамскнефтехим” – один из крупнейших производителей синтетических каучуков в мире и пластиков в России. (rupec.ru/Химия Украины и мира)