16 февраля в Москве прошла IV международная конференция “Вторичная переработка полимеров 2018”. Организатор – INVENTRA (в составе группы CREON).
Вторичная переработка полимеров в России становится все более перспективной. Увеличивается количество проектов по раздельному сбору отходов, а продукция, изготовленная с использованием таких материалов, находит широкое применение в различных отраслях. Однако развитию рынка все еще мешает ряд факторов.
Генеральный директор INVENTRA Рафаэль Григорян отметил, что региональные операторы в перспективе могут стать крупнейшими игроками в сегменте вторичной переработки полимеров. Их основной источник доходов сегодня – оплачиваемый населением тариф по управлению отходами, но объемы поступающих средств могут быть недостаточны для получения прибыли. В данной связи региональные операторы, обладающие обширной ресурсной базой, заинтересованы в сортировке, переработке и производстве товаров из вторсырья, дабы извлечь максимальную выгоду.
Обсуждение состояния дел в сегменте началось с выступления председателя совета директоров ГК “Чистый город” Полины Вергун, которая сообщила, что сфера обращения с отходами в России выглядит следующим образом: 5% отправляются на переработку, 10% – на полигоны, отвечающие экологическим требованиям, а 85% попадают на объекты, которые не обеспечивают экологическую безопасность. Среди основных проблем отрасли Вергун выделила размещение отходов на несанкционированных свалках и отсутствие достаточного количества объектов сферы обращения с отходами. А основные трудности в сегменте вторичной переработки – отсутствие сортировочных и перерабатывающих мощностей, разрозненность рынка и неразвитость системы раздельного сбора. Решение вышеперечисленных проблем уже найдено: внедрение института регионального оператора в сфере обращения с отходами, запрет на захоронение отдельных компонентов и увеличение ставок и нормативов экологического сбора. Также эксперт отметила, что важно участие малого бизнеса в организации деятельности по обращению с отходами. “Учитывая проводимую реформу по обращению с отходами, важно начать строительство федеральных экотехнопарков, перерабатывающих вторичное сырье, которое будет отбираться на вводимых в настоящий момент региональных технопарках уже сегодня, т. к. имеющихся перерабатывающих мощностей будет недостаточно для объемов вторсырья в новой системе, – продолжила Вергун, – в ее рамках проходит взаимодействие на уровне региональных и федеральных экотехнопарков, определяются направления переработки вторичного сырья с целью импортозамещения и вырабатываются совместные решения по усовершенствованию нормативно-правовой базы, в том числе обоснование увеличения нормативов и ставок утилизации”. Кроме того, в ближайшие несколько лет сбор пластиковых отходов увеличится в разы и не совсем понятно, есть ли на сегодняшний день в России достаточный объем потребления изделий из вторичных полимеров. “Мы готовы на своей территории дать определенные мощности для развития сторонних предприятий, если это будет целесообразно и выгодно обеим сторонам” – резюмировала Вергун.
Председатель совета директоров “Экотехнологии” Константин Рзаев рассказал о своем видении ситуации и напомнил, что всего в России потребляется 5 млн. т полимерного сырья, внушительная часть которых остается в использовании на десятки лет (рамы окон, трубы, геоматериалы), а в “мусор” попадает прежде всего полимерная упаковка. По мнению докладчика, с учетом предполагаемого резкого увеличения сбора пластиковых отходов на сортировках усилиями региональных операторов можно ожидать дополнительно 100-150 тыс. т ПЭТФ и еще несколько сотен тысяч тонн другой полимерной упаковки в ближайшие несколько лет. Рзаев отметил, что предыдущие два-три года задали некоторые тренды в сфере переработки отходов пластмасс, появились факторы, влекущие за собой рост отрасли и новые возможности. Среди таковых докладчик отметил принятие законов 458 и 503 Ф3, введение расширенной ответственности производителя, запуск все большего числа мусоросортировочных комплексов, а также начатую с 2018 г. реализацию запрета на захоронение отходов, в состав которых входят полезные компоненты. Территориальные схемы разработаны почти во всех регионах, примерно треть из них выбрали регоператоров по обращению с ТКО, все больше организаций узнают о расширенной ответственности производителя и экологическом сборе. Безусловно, экологичность становится трендом. Но у сегмента по-прежнему существуют проблемы: низкие масштабы сбора фракций для переработки, высокая доля игроков, остающихся “в тени”, неструктурированность отрасли – изменится ли это в наступившем году? Вопрос остается открытым. Эксперт оценил потребление вторичного ПЭТФ (в виде ПЭТФ-хлопьев) на 2017 г. в 151 тыс. т, из которых внутреннее производство – 136 тыс. т, импортировано примерно 16 тыс. т, а на экспорт ушли 877 т. Практически 100% импорта – ПЭТФ-хлопья для производства полиэфирного волокна. Среди крупнейших стран-поставщиков: Украина, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Литва, Азербайджан и Великобритания.
Структура потребления вторичного ПЭТФ на сегодняшний день выглядит следующим образом: 65.4% приходится на полиэфирное волокно, около 18% – преформы, 12.7% – лента, шпагат, на пленку и листы – 2.7%, менее 1% – остальные сегменты (смолы и др.) Крупнейшие переработчики – производители полиэфирного волокна (“Комитекс”, “РБ-Групп”, “Технопласт”, “Политекс”, “Номатекс”, “Селена”, “Вторком”), “Спекта” (лидер российского рынка упаковочных лент), а также единственный производитель ПЭТФ-гранулята пищевого качества завод “Пларус”.
Объем поставок вторичного полиэтилена в Россию, для сравнения, в 2014 г. был 1,9 тыс. т, к 2016 г. поднялся до 3,3 тыс. т, однако в 2017 г. вновь опустился и составил примерно 3,1 тыс. т. Среди крупнейших поставщиков по данным за прошедший год – Польша (2,2 тыс. т) и Болгария (777 т).
В Европе в среднем производится 492 кг отходов на человека в год, из которых перерабатывается меньшая часть – 42%, а оставшиеся 58% захороняются или сжигаются, сообщил генеральный директор PET Baltija Каспарс Фогельманис в своем докладе, посвященном рециклингу пластмасс в Европе. Сегодня практически 50% всего собираемого и перерабатываемого объема пластика в ЕС приходится на Францию, Германию и Италию. К этим странам примыкают Испания и Великобритания, формируя пятерку крупнейших игроков и собирая около 71% всего объема отходов в ЕС. Европейской комиссией предложено увеличить процент переработки всего потока пластиковых отходов в ЕС до 55% к 2025 г. Импорт ПЭТФ-отходов в Китай сократился в III квартале 2017 г. на 177.6 тыс. т, или 26% по сравнению с показателями за 2016 г., которые составили 517 тыс. т. К концу 2017 г. китайскими властями был запрещен ввоз 24 видов материалов, включая бумагу и пластик. По заявлению правительства страны, впредь они будут принимать только перерабатываемые материалы с уровнем загрязнения не более 0,3%. Очевидно, что запрет, наложенный Китаем, влияет на переработку по всему миру: это распространяется на страны ЕС-27, где 87% собираемого переработанного пластика доставляется непосредственно или косвенно через Гонконг в Китай. Япония и США также пользуются тем, что Китай скупает их переработанный пластик. В прошлом году Америка экспортировала 1,42 млн. т пластиковых отходов, что, по оценке Фогельманиса, принесло Китаю почти $500 млн.
С докладом о механизмах реализации расширенной ответственности производителя (которые предусмотрены двумя способами: самостоятельно или через оплату экологического сбора) выступила исполнительный директор “РусПЭК” Любовь Меланевская. “По плану государство в 2017 г. должно было собрать 6,5 млрд. руб. в качестве экологического сбора, а по факту собрали 1,3 млрд. руб. Что нужно, чтобы РОП заработала? Понятные правила игры, равноправный вклад бизнеса, государства и населения, а также поддержка “первых ласточек” по самостоятельной реализации РОП”, – поделилась Меланевская. К успеху в сложившейся ситуации, по словам выступающей, может привести синхронное принятие законодательных актов, наделение обязательствами органов власти по внедрению раздельного сбора мусора и ответственностью за недостижение целевых показателей по РСО, а также внедрение инфраструктуры по РСО. Законом по РСО, принятым в конце 2017 г., положено начало перемен. Последуют ли дальнейшие улучшения? Время покажет.
Руководитель проекта “ТехноНИКОЛЬ” Анна Даутова считает, что в России пока отсутствует культура и широкая практика сбора и переработки полистирольных отходов, но этот процесс может возглавить их компания, тогда важная экологическая проблема в масштабах страны будет решаться. Переработка полистирольных отходов требует менее 10% от ресурсов, совокупно затраченных на производство первичных полимеров. При этом для выпуска ряда изделий можно в большом объеме использовать вторичные. Говоря о мировом опыте, выступающая отметила, что компании Torox и Ursa – основные игроки на европейском рынке вторпереработки полистирола. По предоставленным докладчиком данным, ежегодно в Европе вторично перерабатывается 50 тыс. т вспененного полистирола, а в Японии при емкости рынка первичного вспененного полистирола в 132 тыс. т собирается и используется повторно 125 тыс. т.
Генеральный директор дочерней компании “Ерема” Калоян Илиев представил информацию о предварительной вакуумной обработке при повышенной температуре перед экструзией, благодаря которой в стабильной технологической среде влажность и миграционные вещества удаляются из материала до экструзии. Такая обработка и короткий экструзионный шнек обеспечивают непрерывное производство одобренных для пищевого применения ПЭТФ-гранул с высокими и стабильными значениями вязкости и хорошими показателями цвета.
Повышаются мировые показатели по сбору отходов, Азия – лидер. Законодательство становится строже: поощряется переработка материалов и одновременно вводятся ограничения по захоронению отходов и использованию энергии, что должно отразиться на мировой экологии положительно, сообщил начальник отдела продаж Krones Питер Хартель, и рассказал о решениях компании по переработке пластмасс. Модульные системы Krones полностью адаптируются под индивидуальные потребности и могут поставляться как отдельными машинами, так и в виде заводов под ключ. Технология переработки MetaPure позволяет получать хлопья или гранулы различного качества, вплоть до ПЭТФ пищевого класса в соответствии с FDA и другими системами сертификации.
В завершение разговор зашел о ПЭТФ-упаковке. По утверждению представителя Starlinger Viscotec Герхарда Оссбергера, есть три условия успешной ПЭТФ-упаковки: оптический вид (яркий цвет, полная прозрачность и никаких дефектов), пищевая безопасность (100% безопасная упаковка для здоровья человека), механические характеристики (максимальная возможность штабелирования и складирования, прочность). Сушка deCON и экструзионная линия viscoSHEET удаляет пыль, чтобы уменьшить визуальные дефекты, сушит сырье для обеспечения максимальной вязкости и при этом максимальной прочности, а также очищает входящее вторичное сырье для 100% пищевой безопасности. Таким образом, Viscotec создает качественную “защиту” для товара. (Rcc/Химия Украины и мира)