В настоящее время основными факторами, принимаемыми во внимание при разработке новых систем покрытий, эксплуатируемых в сложных условиях, являются экономическая эффективность использования, экологическая безопасность и высокое качество. В связи с повышенными требованиями законодательства многих стран к экологической безопасности ЛКМ увеличивается производство водно-дисперсионных (ВД), а также не содержащих органических растворителей ЛКМ.
Однако на рынке защитных и судовых ЛКМ только около 5% материалов являются водно-дисперсионными, 48% – остаются органорастворимыми, а остальные – материалы с высоким содержанием нелетучих веществ и не содержащие органических растворителей.
В последние несколько десятилетий технология производства ВД-пленкообразователей получила существенное развитие. Теперь в рецептурах антикоррозионных ВД-ЛКМ используют алкидные, акриловые, эпоксидные, полиуретановые и другие пленкообразователи. Такие материалы в основном используют для окраски промышленных объектов, эксплуатирующихся в низко- и среднеагрессивных условиях. При необходимости использовать покрытия на основе ВД-ЛКМ в сильноагрессивных условиях возникают определенные проблемы, связанные с наличием воды:
– влияние относительной влажности на скорость испарения воды (скорость сушки);
– устойчивость к действию воды на ранних стадиях отверждения;
– высокая чувствительность к циклическому замораживанию-размораживанию;
– необходимость использования биоцидов;
– пенообразование;
– смачивание подложки;
– короткое “открытое время”.
Для устранения этих недостатков применяют функциональные добавки. (o-journal/Химия Украины). (Подробнее см. в журнале «Химия Украины»)