В Красноярске приступили к производству материала, предназначенного для работы в экстремальных условиях. ООО “НПО Гелар”, получившее финансовую поддержку от краевого фонда науки, разработало сверхвысокомолекулярный полимер, на основе которого был создан композиционный материал. Технология, созданная красноярскими учеными и инженерами, позволяет создавать исходный материал для производства большого перечня изделий. В частности, его можно применять в сфере машиностроения, химической промышленности, авиа- и судостроения, ортопедии, спортивного снаряжения. Материал обладает высокой стойкостью к истиранию, морозостойкостью (от -20° до 90°С), повышенной ударной вязкостью, низким коэффициентом трения, коррозионной стойкостью и низкой адгезией к грунтам и сыпучим материалам. В России аналогов такого производства нет, технология изготовления композиционных материалов начала применяться год назад. “Многоцелевой композит имеет широкий спектр применения как в промышленности, так и в сельском хозяйстве. Это качественная замена традиционным пластикам, композитам, стали и бронзе, – отметил руководитель проекта Роман Долгий. – На базе предприятия в феврале 2014 г. организовано опытное производство изделий мощностью до 10 т/в год”.
Поначалу предстоит обеспечивать триботехническими изделиями предприятия Красноярского края, такие как КрАЗ, КрАМЗ. С наращиванием объемов производства предприятие будет выходить на угледобывающие предприятия Красноярского края и других субъектов РФ. На данный момент разработчики используют материал для усовершенствования конструкции спортивных саней, при изготовлении крепления в болиде с малым модулем упругости и высокой ударной прочностью при низких температурах, который позволит болиду избежать перегрузок и прыжков во время движения по трассе. (plastinfo/Химия Украины, СНГ, мира)