Российский дистрибутор китайских сэндвич-панелей ООО “Современные материалы в строительстве “Уоллсейвинг” получило технологию на их производство и планирует пустить в ОЭЗ “Алабуга” завод на 600000 кв. м продукции в год. Проект стоимостью 260 млн. руб. наблюдательный совет “Алабуги” одобрил в феврале, предстоит его рассмотрение в Минэкономразвития. “Уоллсейвинг” импортировал панели компании Wuhan Daquan Energy Saving Board Co., Ltd (больше 20 заводов в Китае), но теперь это невыгодно из-за курса валют, рассказал владелец дистрибутора Евгений Владимирцев. Условия передачи технологии он и представитель Daquan Board Линда Лиу не раскрыли.
По словам Владимирцева, полностью финансирует проект московский банк “Союзный”. “Резидент оплатил стоимость размещения в “Синергии” (индустриальный парк в “Алабуге”), отдельный земельный участок проекту не выделяется, поэтому рисков для “Алабуги” нет”, – сообщил гендиректор ОЭЗ Тимур Шагивалеев на заседании наблюдательного совета. Арендованные площади – 4400 кв. м, стоимость аренды в “Синергии” – 402 руб./кв. м в месяц плюс НДС, сказано на сайте парка.
“В России мы первые с такими панелями (пенополистирол с бетоном), конкурентов не видим”, – говорит Владимирцев. По его словам, в технологии нет “мокрых” работ, монтировать панели можно в сильный мороз, их не надо штукатурить, увеличивается скорость возведения домов – строители смогут сэкономить до 35% затрат.
Стандартные бетонные конструкции, утепленные пенополистиролом снаружи, менее эффективны, считает член совета директоров компании “Стройинвесттопаз” Максим Раевский.
По какой цене “Уоллсейвинг” сейчас поставляет панели Daquan Board, Владимирцев не сказал. На сайте китайской компании указаны $11,5-25,5/кв. м. Раевский считает, что для импортированной из Китая продукции цена в России составит 1500-3000 руб./кв. м. С панелями из “Алабуги” себестоимость строительства каркаса дома будет около 2000 руб./кв. м, говорит Владимирцев. Раевский для каркаса из российских панелей называет цену от 1000 до 2000 руб.
Сотрудник Казанского домостроительного комбината (входит в “Ак барс девелопмент”) рассказал, что предприятие монтирует и планирует пустить в марте “европейскую производственную линию теплых трехслойных панелей” на 110000 куб. м плит в год по 12000-13000/куб. м. Соотнести расчеты в квадратных и кубических метрах он и остальные собеседники не берутся.
При стабильном спросе рентабельность такого проекта составляет 15-20%, считает руководитель аналитического департамента AForex Артем Деев. Проблема в том, что продукт инновационный и компании придется формировать под него рынок, вкладывать силы, средства и время. Владимирцев утверждает, что ведет переговоры о возможных поставках. Он рассчитывает начать производство в июне-июле, окупить вложения за 2 года, а “если проект пойдет”, расширять мощности. (Ведомости/Химия Украины и мира)