На производстве ЭП-300 компании “Газпром нефтехим Салават” продолжается поэтапное техническое перевооружение, направленное на повышение выработки продукции и эффективности. Достигнута выработка 1000 т/сут. этилена. В ближайшее время запланированы мероприятия, которые обеспечат стабильную работу производства на постоянных высоких нагрузках.
Кроме того, на заводе появились возможности для внедрения новых схем эффективного распределения внутризаводских потоков. Тем самым значительно сокращаются выбросы на факел и извлекаются ценные компоненты. «Увеличение выработки этилена на производстве ЭП-300 ведет к росту выработки нецелевой продукции, в том числе метановой фракции, которая может служить топливом наряду с природным газом, – рассказывает Данис Файрузов, технический директор ОАО “Газпром нефтехим Салават”. – Ранее в случае избытка газов в топливной системе завода они могли выводиться на факел. Но поэтапное техническое перевооружение позволило нам дополнительно, кроме основной задачи по увеличению выработки продукции, реализовать несколько схем эффективного перераспределения потоков. В 2014 г. вывели поток, содержащий этановую фракцию, с производства “Бензол” на производство ЭП-300. Получили дополнительное сырье для пиролиза. В 2015 г. на компрессор производства ЭП-300 направлена метан-этановая фракция. В результате внедренных схем значительно сокращены выбросы на факел с данной технологической схемы, появилась возможность подачи метановой фракции на печи производства “Стирол” взамен природного газа, при этом выделены ценные компоненты для производства».
Мероприятия по снижению сбросов в факельную систему на заводе “Мономер” – не единственные проекты, реализованные в компании с целью получения высокого экологического эффекта. Ранее на производстве элементарной серы НПЗ перешли на новый катализатор, что позволило за счет увеличения конверсии сероводородного газа значительно снизить выброс диоксида серы в дымовых газах дожига. Также на НПЗ вывели из эксплуатации схему подачи жидкого топлива к печам гидроочистки дизельного топлива (ГО-2). Взамен стали использовать углеводородный газ, что привело к уменьшению выбросов диоксида серы, азота и других веществ на 48,5%. В ближайшее время планируется оптимизировать потоки водородсодержащего газа на заводе “Мономер” с подачей его на НПЗ, в результате чего появится возможность дополнительно снизить количество газов, направляемых на факел.
ОАО “Газпром нефтехим Салават” осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья. В числе производимой продукции – бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и др. Является крупнейшим экспортером страны. Осуществляет реконструкцию действующих и строительство новых производств, внедряет автоматизированные системы управления технологическими процессами, совершенствует структуру управления с целью оптимизации деятельности предприятия. (ОАО «Газпром нефтехим Салават»/Химия Украины и мира)