Первый компьютерный тренажерный комплекс нового поколения установлен на производстве бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП) предприятия “Воронежсинтезкаучук”. Комплекс внедрен для отработки действий технологического персонала производства ТЭП-50. Рабочая группа из сотрудников предприятия и специалистов “Иокогава Электрик СНГ”, использовав программное обеспечение японской компании, разработала динамическую модель техпроцесса. Особенность нового комплекса заключается в том, что операторы-технологи учатся ведению технологического процесса в условиях, максимально приближенных к реальным. Тренажер в режиме реального времени предельно достоверно имитирует как сам процесс, так и систему управления им. Специалист ощущает себя так, как если бы находился на рабочем месте. Использование этого метода позволяет повысить уровень подготовки операторов производства. В настоящее время прорабатывается возможность внедрения компьютерных тренажеров нового поколения на других производствах предприятия.
Воронежская площадка «СИБУРа» является единственным в России и странах СНГ производителем современных полимерных материалов – бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП), которые используются, в том числе, в строительстве дорог и способствуют значительному увеличению срока службы дорожного полотна. Мощность производства ТЭП составляет 85 тыс. т/год. Производство ТЭП-50 было введено в эксплуатацию в 2013 г. Реализация проекта строительства нового комплекса проектной мощностью 50 тыс. т/год было направлено на удовлетворение растущего спроса на термоэластопласты на внутреннем рынке. Крупными потребителями термоэластопластов «СИБУРа» выступают “Газпром нефть”, “ТехноНиколь” и другие российские компании. Часть продукции экспортируется в европейские страны, в том числе в Германию, Италию и Францию. (plastinfo/Химия Украины, СНГ, мира)