Компании BASF, Cargill и Novozymes 15 сентября поделились новым достижением в области совместной разработки технологий производства акриловой кислоты из возобновляемого сырья. Команда ученых продемонстрировала успешное превращение 3-гидроксипропионовой кислоты (3-HP) в ледяную акриловую кислоту и суперабсорбенты. Более того, исследователи выбрали наиболее подходящий процесс для расширения масштабов производства.
Компании заключили договор о сотрудничестве в этом направлении в августе 2012 г. В июле 2013 г. партнеры объявили об успешном получении в лабораторном масштабе 3-гидроксипропионовой кислоты – одного из возможных предшественников акриловой кислоты.
Как сообщили представители BASF, концерн планирует использовать акриловую кислоту на биооснове для производства сверхвпитывающих полимеров. В настоящее время ее получают окислением пропилена, образующегося в результате переработки неочищенной нефти. “За 18 месяцев нам удалось определить оптимальный метод превращения 3-HP в ледяную акриловую кислоту. Теперь мы направим силы на создание небольшого комплексного экспериментального завода к концу 2014 г.”, – поделилась планами Тереза Шелест, старший вице-президент международного подразделения “Гигиена” BASF. “Наш проект стремительно развивается, – сказал Кристиан Бьернебу, вице-президент Novozymes. – Мы ищем возможность как можно скорее приступить к выпуску акриловой биокислоты в промышленных масштабах для удовлетворения рыночного спроса на продукты из возобновляемого сырья”. Джек Сталок, вице-президент научно-исследовательского направления Cargill, добавил: “Менее двух лет понадобилось нашим научным сотрудникам, чтобы значительно продвинуться в области создания биоматериалов. Это показатель того, каких блестящих результатов можно добиться, когда объединяются лидеры отрасли, используя уникальный опыт в области химии и биотехнологий для поиска инновационных решений”. (ЛКМ портал/Химия Украины и мира)