“Нижнекамскнефтехим” (НКНХ, входит в группу «ТАИФ») завершил капитальные ремонты на заводе дивинила и углеводородного сырья, на заводе пластиков.
На заводе дивинила и углеводородного сырья производятся изобутиленсодержащие фракции, которые затем подаются на завод бутиловых каучуков, осуществляется очистка дивинила-сырца от примесей и получение товарного дивинила. Ремонтные работы на заводе начались в конце сентября, в первой декаде октября компания приступила к пуску объектов. “У нас три установки: ДБ-6, ДП-4/5 и ДБ-10/1. Всего объем ремонтируемого оборудования – порядка 150 единиц. В том числе 22 колонны. Самое большое количество работ провели на установке ДБ-10/1. В основном это чистка, ревизия оборудования, замена дефектных участков трубопроводов. Здесь мы отремонтировали более 70 единиц различной техники. Это 11 колонн, 45 теплообменников, а также емкостное оборудование”, – прокомментировал главный инженер завода Алексей Ипкеев. На всем колонном оборудовании завода были проведены гидроиспытания. На трех колоннах объемом свыше 1 тыс. куб. м были проведены пневмоиспытания.
Также в октябре был проведен плановый ремонт на заводе пластиков НКНХ, на котором выпускаются полиэтилен, полистирол и полипропилен. Останавливался цех №5804, который производит ударопрочный полистирол и полистирол общего назначения. Здесь были проведены работы по очистке теплообменного и насосного оборудования, ремонту и ревизии цеха. “Этот капремонт рассчитан на то, чтобы перейти на более долгий срок межремонтного пробега оборудования, чтобы работы выполнять раз в 4 года”, – пояснил начальник цеха Роман Большаков. Пока капитальный ремонт на производстве полистирола НКНХ проводится раз в 2 года. В октябре работы были завершены за 5 дней.
ПАО “Нижнекамскнефтехим” – один из крупнейших производителей синтетических каучуков в мире и пластиков в России. (rupec.ru/Химия Украины и мира)